Контроль качества нанесения огнезащитных составов на деревянные конструкции — это обязательный этап при проведении мероприятий по обеспечению пожарной безопасности. Правильность выполнения этих работ напрямую влияет на фактический уровень огнестойкости деревянных конструкций и их способность выдерживать воздействие высоких температур при пожаре.
Основные этапы контроля качества нанесения огнезащитных составов
-
Входной контроль материалов и проверка документации.
-
Визуальный осмотр обработанной поверхности.
-
Проверка толщины покрытия.
-
Контроль глубины проникновения огнезащитных пропиток.
-
Лабораторные испытания образцов обработанной древесины.
-
Проверка адгезии покрытия.
-
Оформление актов и документации по результатам контроля.
Входной контроль материалов и документации
Перед нанесением огнезащитного состава проводится обязательная проверка сопроводительных документов на применяемые материалы:
-
сертификат соответствия и пожарной безопасности огнезащитного состава;
-
технический паспорт с указанием расхода материала, толщины нанесения, условий применения;
-
декларация производителя о соответствии нормам пожарной безопасности (ФЗ №123);
-
наличие маркировки и даты производства состава.
Проверка документов позволяет убедиться, что используемый состав соответствует проектным требованиям, не просрочен и допущен к использованию на конкретном объекте.
Визуальный осмотр обработанной поверхности
После завершения работ по нанесению огнезащитных составов осуществляется первичный визуальный контроль, включающий:
-
проверку равномерности покрытия (отсутствие необработанных участков, пятен, подтёков, отслоений);
-
осмотр на наличие дефектов поверхности (трещин, вздутий, пузырей, шелушения);
-
проверку отсутствия загрязнений и посторонних включений в покрытии.
Если выявляются дефекты, они должны быть устранены с повторным нанесением огнезащитного состава на повреждённые участки.
Проверка толщины покрытия
Толщина огнезащитного покрытия напрямую влияет на предел огнестойкости конструкций. Для проверки толщины покрытия применяются следующие методы и инструменты:
-
магнитный или ультразвуковой толщиномер (например, модели Elcometer 456 или ТТ260). Толщина сухого слоя вспучивающихся красок и лаков должна соответствовать значениям, указанным в проекте и инструкции производителя (обычно 1–3 мм сухого слоя);
-
количество контрольных замеров: не менее 5 точек на каждые 100 м² обработанной поверхности, но не менее 3 точек на одну конструкцию (балку, перекрытие и т.п.);
-
результаты измерений фиксируются в журнале контроля качества и акте освидетельствования скрытых работ.
При обнаружении участков с недостаточной толщиной покрытия производится дополнительное нанесение состава.
Контроль глубины проникновения пропиток
При использовании антипиреновых пропиток глубокого проникновения контроль качества включает проверку глубины проникновения состава в древесину. Методика проведения контроля:
-
отбор выборочных образцов древесины (например, керн диаметром 10–20 мм из несущих конструкций);
-
визуальная и лабораторная оценка глубины проникновения пропитки в образце (должна соответствовать техническим требованиям производителя, обычно не менее 3–5 мм для поверхностной обработки и 5–10 мм при глубоком насыщении);
-
фиксация результатов в акте отбора проб и протоколе испытаний.
Отбор образцов и лабораторные испытания
Для подтверждения качества огнезащиты и соответствия заявленным характеристикам периодически проводятся лабораторные испытания обработанных образцов древесины. Испытания проводятся по следующим показателям:
-
группа огнезащитной эффективности (I или II группа по ГОСТ Р 53292-2009);
-
потеря массы древесины при горении;
-
скорость распространения пламени по поверхности образца.
Испытания проводятся в сертифицированных лабораториях, отбор образцов оформляется актом. Результаты испытаний фиксируются в официальном протоколе и предоставляются заказчику и контролирующим органам.
Проверка адгезии покрытия
Для огнезащитных покрытий поверхностного действия (краски, лаки) обязательна проверка адгезии (сцепления) покрытия с древесиной. Метод проверки адгезии:
-
метод решёточных надрезов (ГОСТ 15140-78): с помощью специального инструмента (например, адгезиметра или острого ножа) на покрытии наносятся пересекающиеся надрезы;
-
после нанесения надрезов поверхность осматривают и оценивают степень отслаивания покрытия (допустимая норма – отсутствие или минимальное отслаивание до 5% поверхности).
Оформление актов и документации по контролю качества
Результаты всех этапов контроля качества оформляются официальными документами, которые являются подтверждением правильности выполнения огнезащитных работ и их соответствия требованиям пожарной безопасности. Обязательная документация:
-
акт входного контроля материалов;
-
журнал производства и контроля качества работ;
-
акт визуального и инструментального контроля;
-
акт отбора образцов для лабораторных испытаний;
-
протокол лабораторных испытаний на огнезащитную эффективность;
-
акт освидетельствования скрытых работ по огнезащите деревянных конструкций.
Регламент периодического контроля огнезащиты
После завершения огнезащитной обработки деревянных конструкций проводится периодический контроль её состояния:
-
ежегодный визуальный осмотр на предмет повреждений, отслаиваний, загрязнений;
-
инструментальная проверка толщины покрытия и состояния покрытия – раз в 2–3 года;
-
при выявлении дефектов – обязательное устранение и повторное нанесение огнезащитного состава с повторным оформлением актов.
Только системный подход к контролю качества нанесения огнезащитных составов позволяет обеспечить надёжную защиту деревянных конструкций и гарантировать соответствие выполненных работ действующим требованиям пожарной безопасности.