Пошаговый план огнезащиты стальных лестничных пролетов

Стальные лестничные пролеты — важная часть здания, от состояния которой зависит безопасность людей в случае пожара. Металл быстро теряет прочность при нагревании, поэтому важно обеспечить огнезащиту конструкций.

Шаг 1: Подготовка конструкций к нанесению огнезащиты

Перед началом работ тщательно очистите металлические поверхности. Удалите ржавчину, пыль, масляные и жировые пятна, окалину, старую краску. Используйте пескоструйную или дробеструйную очистку для получения поверхности степени чистоты Sa2, Sa2,5 по ISO 8501-1. Если данные методы неприменимы, допускается механическая обработка щетками или шлифовальными инструментами до степени St3 по тому же стандарту.

Шаг 2: Оценка состояния металла и его грунтовка

После очистки металла оцените состояние поверхностей. При наличии следов коррозии нанесите антикоррозионный грунтовочный состав. Это может быть цинкосодержащий грунт или эпоксидный антикоррозионный грунт, совместимый с огнезащитным покрытием. Толщина слоя грунта обычно составляет 50–80 мкм. Важно выдержать время полного высыхания, указанное производителем грунта.

Шаг 3: Подбор огнезащитного материала и расчет толщины покрытия

Выбор огнезащитного материала зависит от проектного предела огнестойкости лестничного пролета (R30, R60, R90 или R120). Для стальных лестничных пролетов чаще всего применяются:

1. Огнезащитные вспучивающиеся краски;
   
   

2. Тонкослойные составы на основе органических растворителей;
   
   

3. Толстослойные покрытия на минеральной или цементной основе.
   
   

Расчет толщины огнезащитного слоя выполняется согласно СП 2.13130.2020 и техническим инструкциям производителя. Чем выше требуемый предел огнестойкости, тем толще слой. Расчетные данные необходимо включить в рабочий проект и согласовать с контролирующими органами.

Шаг 4: Подготовка огнезащитного материала к нанесению

При использовании вспучивающихся красок и мастик предварительно тщательно перемешайте состав до однородности. Некоторые составы требуют добавления отвердителя непосредственно перед нанесением. Внимательно следуйте инструкции производителя.

При работе с минеральными или цементными составами приготовьте рабочий раствор непосредственно перед нанесением, соблюдая соотношение компонентов и температуру воды, указанную производителем.

Шаг 5: Нанесение огнезащитного покрытия

В зависимости от выбранного материала существуют различные способы нанесения:

1. Вспучивающиеся огнезащитные краски и тонкослойные составы наносятся с помощью безвоздушного распыления, кистью или валиком. Обычно требуется нанесение в несколько слоев с промежуточной сушкой.
   
   

2. Толстослойные минеральные и цементные покрытия наносятся методом штукатурного набрызга механизированным оборудованием.
   
   

При нанесении соблюдайте равномерность покрытия и контролируйте толщину мокрого слоя, используя толщиномер или специальный гребенчатый шпатель.

Шаг 6: Контроль нанесения огнезащитного слоя

На каждом этапе нанесения проводите контроль толщины слоев покрытия. Толщина должна соответствовать расчетной. Замеры сухого слоя выполняются магнитным толщиномером после полного высыхания покрытия. Необходимое число контрольных замеров — минимум 5 точек на каждые 100 м² обработанной поверхности или не менее трех на каждую лестничную конструкцию.

Шаг 7: Выдержка и сушка покрытия

После нанесения последнего слоя необходимо обеспечить оптимальные условия для сушки и выдержки покрытия:

1. Температура воздуха должна быть не ниже +5°C и не выше +30°C.
   
   

2. Влажность воздуха — не выше 80%.
   
   

3. Помещение должно быть защищено от осадков, сквозняков и прямого солнечного света.
   
   

Обычно покрытия на органической основе высыхают за 24-48 часов, минеральные покрытия — до 7 суток. Точные сроки уточните у производителя материала.

Шаг 8: Проверка качества выполненных работ и составление акта

После полного высыхания покрытия осуществляется итоговый контроль:

1. Проверка толщины покрытия согласно проектным требованиям.
   
   

2. Проверка отсутствия дефектов (трещин, отслоений, вздутий и других дефектов).
   
   

На основании результатов проверки составляется акт освидетельствования скрытых работ по нанесению огнезащиты. Документ подписывается представителями подрядчика, заказчика и, при необходимости, контролирующих органов.

Шаг 9: Нанесение защитного (финишного) слоя покрытия

Для защиты огнезащиты от механических повреждений, воздействия влаги и УФ-лучей иногда наносят дополнительный финишный слой. Это может быть атмосферостойкая краска или лак. Нанесение финишного покрытия производится только после полного высыхания огнезащитного состава, в соответствии с рекомендациями производителя.

Шаг 10: Эксплуатационный контроль и периодичность проверок

Для обеспечения долговечности огнезащиты необходимо регулярно проводить ее осмотр и периодические проверки состояния покрытия:

1. Визуальный осмотр на наличие повреждений (не реже одного раза в год).
   
   

2. Инструментальный контроль толщины покрытия (не реже одного раза в три года).
   
   

При обнаружении повреждений огнезащитного слоя выполняется ремонт покрытия с полным соблюдением технологии нанесения и восстановления расчетной толщины.

Документы и сертификаты

При выполнении работ по огнезащите стальных лестничных пролетов обязательно иметь следующие документы и сертификаты:

1. Сертификаты соответствия и пожарной безопасности на материалы;
   
   

2. Технические условия и инструкции по нанесению огнезащитного материала;
   
   

3. Акт освидетельствования скрытых работ по огнезащите;
   
   

4. Журнал производства работ и журнал входного контроля материалов;
   
   

5. Рабочий проект и расчеты толщины огнезащитного слоя.
   
   

Следование данному пошаговому плану позволит выполнить качественную и долговечную огнезащиту стальных лестничных пролетов, обеспечив надежную защиту конструкций здания при пожаре и соблюдение требований действующих строительных норм и правил.