Замер сопротивления изоляции электропроводки - это обязательная процедура, которая проводится на любом предприятии, в основном в составе электротехнических испытаний. Проверять сопротивление изоляции необходимо для контроля исправности состояния проводки, чтобы избежать таких неприятностей, как короткое замыкание, приводящее к выходу из строя дорогой техники и созданию пожароопасной ситуации на объекте. При обычных условиях эксплуатации постоянное воздействие электричества разрушительно действует на изоляцию проводов, частично рассеиваясь в ней и постепенно приводя в негодность. Но при определенных условиях изоляция проводки выходит из строя гораздо быстрее.
Замер сопротивления изоляции производится несколько раз: при монтаже оборудования, при введении его в эксплуатацию и далее с периодичностью раз в три года, при обычных условиях, и раз в год - в условиях повышенного воздействия температуры, агрессивной среды, влаги, солевых отложений, риска механических повреждений. Данные замеров заносятся в специальный протокол измерения сопротивления изоляции.
Сопротивлением изоляции называют отношение силы тока в цепи к вызывающему этот ток напряжению, оно измеряется в Мегаомах (МОм).
Проверка сопротивления изоляции производится с помощью специального прибора - мегомметра. Этот прибор должен быть зарегистрирован в Госреестре, а проводить такие испытания могут только специально обученные сотрудники лицензированной организации. Сама процедура замера довольно проста: мегомметр с помощью клемм подсоединяется к цепи, затем через нее пропускается электрический ток. Если на каком-либо участке сопротивление изоляции кабеля оказывается меньше обычного, это может означать, что изоляция или сам провод повреждены, и необходимо принять меры по устранению неисправности.
По окончанию испытательных процедур составляется Технический отчет об электроиспытаниях. Он является официальным документом и хранится на предприятии до следующей плановой проверки. В его состав входит протокол измерения сопротивления изоляции, бланк которого заполняется результатами испытаний для каждого отдельного участка цепи. По итогам измерений делается заключение об исправности электропроводки и возможности ее дальнейшей эксплуатации. Если в ходе измерений выявлены неисправности, то выдаются рекомендации по их устранению, и после ремонтных работ проводятся новые, внеплановые испытания.