Капитальный ремонт зданий — это не просто замена устаревших элементов или восстановление конструктивной прочности. Это возможность привести объект в соответствие с актуальными требованиями по пожарной безопасности. Одним из ключевых этапов этого процесса становится огнезащитная обработка. Она помогает снизить пожароопасность конструкций и увеличить время эвакуации людей в случае возгорания. Ниже разберем, что обязательно нужно учитывать при выполнении огнезащитных мероприятий в рамках капремонта.

1. Анализ проектной документации и технического состояния конструкций

Перед началом работ важно провести аудит объекта. В рамках этого этапа проверяется:

  1. какие элементы нуждаются в защите (несущие металлоконструкции, деревянные перекрытия, воздуховоды, кабельные трассы);

  2. были ли ранее проведены огнезащитные мероприятия, их тип и состояние покрытия;

  3. соответствуют ли существующие решения нормам СП и ГОСТ;

  4. требуются ли дополнительные меры (например, конструктивная защита, замена материалов, монтаж новых узлов).

На основе полученных данных формируется проект огнезащиты, согласуемый с надзорными органами или включаемый в общую проектную документацию капремонта.

2. Выбор типа огнезащитных материалов

Для разных типов конструкций применяются различные огнезащитные средства:

  1. для металлоконструкций — вспучивающиеся краски, штукатурки на цементной или гипсовой основе;

  2. для деревянных конструкций — антипирены, пропитки, огнезащитные составы глубокой диффузии;

  3. для воздуховодов — термостойкие обмотки, штукатурные составы, огнезащитные короба;

  4. для кабельных трасс — мастики, ленты, коробки с негорючим наполнителем.

При этом необходимо учитывать такие параметры, как требуемый предел огнестойкости, условия эксплуатации (влажность, температура), способ нанесения (ручной, механизированный), возможность последующей отделки.

3. Подготовка поверхности и технология нанесения

Ошибки на этом этапе могут свести к нулю весь эффект от обработки. Поверхности перед нанесением должны быть:

  1. очищены от пыли, грязи, масла, старых покрытий;

  2. обеспылены и обезжирены (при необходимости);

  3. загрунтованы специальными составами (если это требуется для адгезии).

Для каждого материала есть строгие технологические нормы по толщине слоя, кратности нанесения, времени высыхания между слоями. Нарушение этих требований часто приводит к отслоению покрытия, трещинам или ухудшению защитных свойств.

4. Соблюдение требований нормативной базы

Основные документы, регулирующие огнезащитную обработку в капитальном ремонте:

  1. СП 2.13130.2020 — системный документ по противопожарной защите;

  2. ГОСТ Р 53295, ГОСТ Р 53296, ГОСТ Р 53292 — стандарты на материалы и методы испытаний;

  3. СП 12.13130.2009 — определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности;

  4. ФЗ-123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Важно помнить, что огнезащитная обработка должна быть выполнена организацией, имеющей соответствующие лицензии, а все материалы должны иметь сертификаты соответствия и протоколы испытаний.

5. Контроль качества и оформление исполнительной документации

После завершения работ проводится:

  1. визуальный осмотр покрытия на предмет отслоений, трещин, пузырей;

  2. измерение толщины слоя (при необходимости – неразрушающими методами);

  3. лабораторные испытания проб покрытия (выборочно).

Все результаты оформляются в виде акта выполненных работ, к которому прилагаются:

  1. паспорта и сертификаты на примененные материалы;

  2. журнал огнезащитных работ;

  3. акты скрытых работ (если применимо);

  4. фотоматериалы до/после нанесения;

  5. расчет приведённой толщины металла или древесины;

  6. заключение по итогам испытаний (если предусмотрено проектом).

6. Согласование с надзорными органами

Если капитальный ремонт проводится на объектах с повышенными требованиями (школы, больницы, производственные корпуса), результаты огнезащиты подлежат проверке. Итогом становится заключение о соответствии объекта требованиям пожарной безопасности, которое необходимо для ввода здания в эксплуатацию.

7. Дальнейшее техническое обслуживание

Даже самые качественные покрытия теряют свои свойства под воздействием внешней среды. Поэтому уже на этапе капремонта важно:

  1. выбрать материалы с прогнозируемым сроком службы не менее 7–10 лет;

  2. предусмотреть возможность обновления или повторного нанесения без демонтажа конструкции;

  3. установить регламент технического осмотра (обычно — раз в 3–5 лет);

  4. обучить персонал или подрядную организацию правилам проверки покрытия.