Когда огнезащитное покрытие на стальной колонне вздувается и отслаивается через год после нанесения, причина чаще всего не в краске. Под покрытием продолжает развиваться коррозия: состав нанесли на плохо очищенный металл или на грунтовку, которая не совместима с огнезащитой.

Дальше появляются пятна ржавчины, покрытие теряет сцепление с основанием, и дорогая огнезащита перестаёт работать задолго до конца заявленного срока службы. Поэтому антикоррозийную защиту и огнезащиту металлоконструкций правильно рассматривать как одну систему, а не как две отдельные статьи расходов. Начнём с терминологии.

В нормативных документах используется слово «антикоррозионная», в запросах и коммерческих предложениях чаще пишут «антикоррозийная» — это одно и то же: комплекс мер, который защищает стальные конструкции от разрушения под действием влаги, кислорода и агрессивных веществ. Базовый документ — СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85).

Он делит среды эксплуатации по степени агрессивности — неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные — и для каждой задаёт требования к защите: от лакокрасочных покрытий до горячего цинкования и выбора марок стали. Само требование долговечности идёт выше — из Федерального закона № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»: несущие конструкции должны сохранять свои свойства в течение всего срока службы здания. Важный нюанс 2024 года: единый «обязательный перечень» сводов правил упразднён, и формально своды правил применяются на добровольной основе. На практике это ничего не смягчает: СП 28.13330.2017 остаётся доказательной базой техрегламента, и если проект отступает от него, соответствие закону придётся подтверждать расчётами и обоснованиями. Для заказчика проще и дешевле выполнить свод правил, чем доказывать, что без него конструкция прослужит положенный срок. Кого это касается в первую очередь. Любого бизнеса, который владеет зданием со стальным каркасом или арендует его с обязанностью содержать конструкции: склады, производственные цеха, ангары, автосервисы, паркинги, торговые центры. Отдельная зона риска — влажные и агрессивные среды, где коррозия идёт в разы быстрее: автомойки, пищевые производства, гальванические и травильные участки, бассейны, неотапливаемые здания с конденсатом, объекты рядом с промышленными выбросами. И — что менее очевидно — все объекты, где выполнена огнезащита стальных конструкций. По Федеральному закону № 123-ФЗ несущим элементам здания назначен предел огнестойкости, и голая сталь его, как правило, не обеспечивает: колонны и балки покрывают огнезащитными составами, эффективность которых подтверждается по ГОСТ Р 53295-2009. Здесь и возникает связка: тонкослойная вспучивающаяся огнезащитная краска — это не антикоррозийное покрытие. Она рассчитана на работу при пожаре, а от влаги и коррозии металл защищает грунтовочный слой под ней. Система «грунтовка + огнезащитный состав» испытывается и сертифицируется вместе: производитель огнезащиты прямо перечисляет в технической документации допустимые грунтовки и их толщины. Если нанести состав на «любой грунт со склада», сцепление слоёв никто не гарантирует, а заявленная группа огнезащитной эффективности перестаёт соответствовать действительности. Инспектор при проверке смотрит на состояние покрытия: по пункту 13 Правил противопожарного режима (постановление № 1479) состояние огнезащитных покрытий нужно проверять не реже одного раза в год с составлением акта, а повреждённые участки — восстанавливать. Ржавые потёки и отслоения под колонной — готовое основание для предписания. Что делать практически. Порядок работ на нормальном объекте выглядит так:

  • Определить степень агрессивности среды по СП 28.13330.2017 — это задача проектировщика, а не маляра. От неё зависит и тип покрытия, и его толщина, и срок службы.
  • Посчитать, какие конструкции требуют огнезащиты и с какой эффективностью — методику мы разобрали в статье о расчёте огнезащиты металлических конструкций; на толщину состава влияет приведённая толщина металла.
  • Выбрать совместимую систему: грунтовка из перечня производителя огнезащитного состава, при агрессивной среде — специальные антикоррозионные схемы или конструктивная огнезащита. Обзор вариантов — в статье об огнезащите металлических конструкций.
  • Подготовить поверхность: удалить окалину, ржавчину и старые непрочные покрытия, обезжирить (требования к подготовке — ГОСТ 9.402). На плохо очищенной стали не держится ни грунт, ни огнезащита.
  • Контролировать работы: толщину каждого слоя, сцепление с основанием, акты на скрытые работы. Правила производства и приёмки задаёт СП 72.13330.2016, а как проверяется сцепление готового покрытия — в статье о проверке адгезии огнезащитного покрытия.
  • Заложить обслуживание: осмотр огнезащитных покрытий с актом — не реже раза в год, антикоррозийных — по регламенту производителя, обычно с той же периодичностью.

Частые ошибки, которые встречаются на объектах. Первая — огнезащиту наносят прямо на ржавчину или окалину, потому что «краска всё закроет»: покрытие отслаивается в первый же отопительный сезон. Вторая — грунтовку выбирают по цене, а не по перечню совместимости производителя огнезащитного состава; внешне всё выглядит прилично, но система не испытана и при пожаре поведёт себя непредсказуемо.

Третья — в агрессивной среде применяют обычную тонкослойную краску там, где по условиям эксплуатации нужна конструктивная огнезащита или специальная схема покрытия: через два-три года всё приходится переделывать. Четвёртая — экономят на контроле толщины: слой грунта в полтора-два раза больше допустимого ухудшает сцепление огнезащиты так же, как его отсутствие.

Пятая — покрытия никто не осматривает годами, и о повреждениях бизнес узнаёт из предписания инспектора, хотя ежегодный осмотр с актом стоит несопоставимо дешевле штрафа и восстановления. Вывод простой. Антикоррозийная защита металлоконструкций обязательна везде, где среда эксплуатации агрессивнее «сухого отапливаемого офиса», а на объектах с огнезащитой она нужна фактически всегда — как грунтовочный слой единой сертифицированной системы.

Планировать её стоит вместе с огнезащитой и на этапе проекта: правильно определённая среда, совместимая пара «грунт + состав», подготовленная поверхность и ежегодный осмотр дают покрытию заявленный срок службы. Раздельный подход — «сначала покрасим, потом про пожарку подумаем» — почти всегда заканчивается переделкой за счёт собственника.